芒果视频app下载地址最新

細紗膠輥的加工、管理與選用

細紗重定量､高速度和大卷裝需要穩定的原料基礎,成熟的紡紗器材,周期性維修或更換紡紗專件,以保證棉紗質量保持長期穩定｡膠輥在須條牽伸過程中,能有效控制纖維運動,并使纖維變速點前移,減小纖維擴散,是影響紡紗企業產品質量最關鍵的器材之一,其性能受到紡紗企業關注｡加快企業技術創新和管理創新,可提高生產效率,降低生產成本｡ 
　　1、軸承､膠管進庫與膠輥加工技術 
　　(1)批量購置膠管前,對所選膠管型號､規格､性能､成紗質量做到成竹在胸,膠輥間建立軸承､膠管進庫臺賬,主要記錄不同軸承､膠管進庫情況｡內容包括：膠管型號､幾何尺寸､外包裝標記､表面色澤､圓度､硬度和彈性,表面有無裂傷和脫層,管壁厚度是否均勻等｡ 
　　(2)驗收購置的新鐵殼子及芯軸,嚴格質量驗收技術標準,制作膠輥時,必須首先對鐵殼及芯軸檢查,剔除不合格產品,膠管購置的數量和存放都應以避免膠層老化為原則｡ 
　　(3)重視膠輥軸承鐵殼表面清洗處理工作,避免膠輥表面變形,造成成紗條干不勻率的增加｡強化膠輥的套制和壓圓整形工作,防止膠輥偏心､位移及軸承磨滅,做好膠輥的粗磨和精磨,嚴格控制精磨后膠輥直徑偏差和表面平整度,磨礪后同臺車膠輥直徑差不超過0.03mm｡ 
　　(4)磨礪好的膠輥在存放時應避免光線照射,避免膠層老化,影響使用壽命和成紗質量｡對于進口膠輥,一般不需要表面處理,可直接上車｡ 
　　2、膠輥的使用管理方法 
　　(1)同一生產品種必須選擇同一型號的膠輥,采取同樣的表面處理方式,可降低條干的差異率,減小條干CVb%｡ 
　　(2)各工序平､揩車,品種翻改拆下來的膠輥由設備維修人員送到膠輥間交接簽字后,膠輥間負責對更換的膠輥進行檢查,清除刀傷､老化等壞皮輥,嚴禁再次上車｡ 
　　(3)根據膠輥直徑進行分檔､歸類復磨､加油,將保養好的膠輥安裝上車,新膠輥制作上車時,必須經過試紡檢驗達標后方可投入使用,并建立上車追蹤機制,確定品種的膠輥使用周期｡ 
　　(4)建立專件人員承包細紗機臺責任區,每天上車摸一次膠輥,加強對膠輥運行的動態管理,及時剔除中凹､變形､纏繞､損傷的膠輥,并結合揩車檢查,更換不合格膠輥｡根據實驗室檢測的高峰錠,追蹤不合格膠輥｡ 
　　3、膠輥的選用原則和周期管理 
　　(1)良好的抗靜電､抗纏繞和耐磨性能,尤其是能提升瞬間變形恢復能力是企業選用膠輥的最佳選擇｡棉紡企業對膠輥的期望是不處理或微處理后能上車使用,回磨周期在3個月以上,紡紗品質好且穩定性好｡ 
　　(2)在制作過程中以勤磨少磨的原則,使車上膠輥總處于良好的運行狀態,保持成紗質量穩定｡ 
　　(3)膠輥的硬度選擇,主要依據紡紗的號數和纖維的性能確定,純棉品種硬度可控制在65度左右,化纖品種硬度在75度左右,新型纖維素纖維可參照純棉品種確定,但要防止膠輥表面腐蝕溶脹､起泡､纏膠輥｡賽絡紡和緊密紡等新型紡紗技術均采用微導紗動程或動程不移動,膠輥周期應遠低于傳統紡紗技術｡ 
　　(4)膠輥的選擇兼顧質量指標､生產情況和使用周期,前道膠輥盡量選用鋁襯管膠輥,后道膠輥選用單層膠輥和小直徑鋁襯管膠輥,可降低成本｡選用適紡性較強的膠輥,可以避免纖維原料變化時,皮輥間調整膠輥的勞動強度｡ 
　　(5)純棉產品一般可采用不處理或紫外線光照處理,避免膠輥老化,縮短膠輥使用周期,因此膠輥使用周期可控制在3個月以上｡滌綸產品一般可采用涂料微處理｡由于滌綸在加工過程中容易出現纏繞現象,應觀察膠輥上車生產情況,隨時清除膠輥發熱出現的帶花纏繞問題,堅決杜絕使用鋼鉤刀處理膠輥纏花｡縮短膠輥清洗周期,利用膠輥下車,檢查不合格膠輥,隨時做好替換,替換時注意避免新老混配｡新型纖維素纖維產品一般可采用試紡､實驗對比分析､生產情況控制膠輥使用周期｡生產氨綸包芯紗,因采用無導紗動程,加劇了膠輥､膠圈磨損,尤其前膠輥與氨綸絲摩擦,常常出現起槽､起泡現象,使用軟彈性膠輥,效果較好｡由于包芯紗生產不可避免會產生一定程度的溝槽現象,因此更換其他品種,均需要更換膠輥｡ 
　　(6)在經濟形勢低迷的大背景下,多數紡織企業出現了多品種､小批量現象,造成改號頻繁,導致細紗膠輥使用管理困難,也增加了工人勞動強度｡純棉品種和新型纖維素纖維品種,可采用硬度較低的膠輥,對于滌綸品種可采用硬度較高的膠輥,不再根據紗號的變化進行更換,降低工人的勞動強度和膠輥更換錯誤的概率｡更換品種后,要加強對在機膠輥運行狀態的監控,避免膠輥用錯,同時應避免同品種､多批次､多廠家的產品同時在一個區域使用｡ 
　　4、膠輥皮殼顏色管理 
　　由于膠輥在每一個使用周期后,均要進行回磨,而經過回磨后,膠管直徑將減小,膠輥硬度均將呈現不同程度的增加,造成同一品種回磨前后,產品質量不穩定｡因此,紡紗企業采用不同的膠輥皮殼顏色對膠輥直徑進行區分,膠輥皮殼顏色主要考慮在生產同種纖維,而生產不同號數時,從產品質量角度出發,同一號數選用同一種顏色的膠輥,保證成紗質量的相對穩定｡  
　　在細紗技術不斷更新的情況下,紡紗膠輥不但要適應紡紗技術發展的需要,更要考慮生產成本｡因此,膠輥使用不僅要從技術上更新,更要從管理角度系統的發展｡ 
　　膠管進庫與膠輥加工技術是膠輥使用的基礎條件,膠輥的使用管理方法是產品質量穩定性的保證,膠輥的選用和周期管理是產品穩定和降低成本的有效措施,膠輥皮殼顏色管理是現代企業膠輥精細化管理的迫切需要｡

上一篇:細紗膠輥不同處理方法對成紗質量的影響分析

下一篇:膠輥制造和加工關鍵環節的探討